Apzīmogoto detaļu veiktspēja lielā mērā ir atkarīga no zinātniskas un racionālas materiālu izvēles. Dažādiem lietojumiem ir ievērojami atšķirīgas prasības apzīmogotajām daļām. Dažiem ir nepieciešama laba izturība pret koroziju, daži uzsver augstu izturību, un dažiem ir stingri ierobežojumi attiecībā uz formēšanas grūtībām. Tādēļ materiāla izvēles pamatprincipam ir jābūt "pielāgojamībai", vispusīgi ņemot vērā vairākus faktorus.
Parasti izmantotie štancēšanas materiāli galvenokārt ir lokšņu metāls, starp kuriem zema{0}}oglekļa tērauds ir viena no visplašāk izmantotajām kategorijām. Tēraudam ar zemu-oglekļa saturu ir zems oglekļa saturs, tam ir laba plastika, un tas ir mazāk pakļauts plaisāšanai štancēšanas laikā. Tas ir arī salīdzinoši ekonomisks, padarot to piemērotu dažādu salīdzinoši vienkāršu štancētu detaļu masveida ražošanai, piemēram, automobiļu šasijas kronšteini un sadzīves tehnikas korpusa komponenti. Lietojumiem, kuriem nepieciešama rūsas novēršana, piemērotākas ir cinkota tērauda loksnes. Cinka slānis uz tā virsmas efektīvi izolē gaisu un mitrumu, pagarinot apzīmogoto detaļu kalpošanas laiku. To bieži izmanto, lai ražotu automašīnu virsbūves paneļus, virtuves piederumus utt.
Alumīnija sakausējumi arī ieņem nozīmīgu vietu starp apzīmogoto detaļu materiāliem. Alumīnija sakausējums ar savu zemo blīvumu un vieglo svaru, kā arī izcilu siltumvadītspēju un elektrovadītspēju, ir ideāli piemērots lietojumiem, kas{1}}jutīgi pret svaru, piemēram, kosmosa un elektroniskās iekārtas. Piemēram, daudzas lidmašīnu konstrukcijas sastāvdaļas un mobilo tālruņu metāla rāmji ir izgatavoti no štancēta alumīnija sakausējuma. Īpašos lietojumos, kam nepieciešama ārkārtīgi augsta izturība, piemēram, inženiertehnisko iekārtu galvenajās daļās, tiek izmantots augstas -stiprības leģēts tērauds. Lai gan šo materiālu ir salīdzinoši grūtāk veidot, tas nodrošina izcilu slodzes-nestspēju un triecienizturību štancētām daļām. Izvēloties materiālus, ne tikai jāņem vērā to mehāniskās īpašības un laikapstākļu izturība, bet arī jāņem vērā tādi faktori kā štancēšanas procesa sarežģītība un ražošanas izmaksas, lai panāktu līdzsvaru starp veiktspēju un praktiskumu.
